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影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?
A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。


众所周知,光纤激光切割机的重要部件之一就是激光切割头。激光切割头具有精度高、价格高的特点。光学元件在激光切割头的组件中起着至关重要的作用。
光纤激光切割机
激光切割机利用激光束的能量将激光发出的原始光束通过光学透镜进行切割和聚焦,形成高密度光斑,用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见,在切割过程中,每一个重要的步骤都离不开光学镜片。但是,如果在正常运行中维护不当,就会出现各种各样的问题。数控切割机厂家列举了光纤激光切割机激光头的几个常见问题及解决方法,一起来看看吧。
1、QBH部分发烫:QBH部分发烫,首先检查准直器上的保护镜片,如有损坏及时更换。如果保护镜头没有问题,请移除光纤以检查准直器和光纤末端的情况。
2.切割头喷嘴加热或聚焦腔加热:加热喷嘴和加热聚焦腔,首先检查保护镜片是否有明显的烧点或保护镜片表面是否有水分和油污。如果保护镜片有烧斑,请更换保护镜片,有水汽或油渍,需要检查空压机过滤器部分,并要求客户更换空气过滤器或修理冷干机。如果保护镜头没有问题,则需要检查对焦镜头的状况和对焦水冷板的水流情况。
3、切割过程中切割头焦点位置自动变化:切割过程中焦点部位自动变化。一般是保护镜片的密封圈损坏,气压进入调焦腔,导致镜片向上移动,需要更换保护镜片的密封圈。如果更换保护镜片密封圈无效,则需要确认客户使用的保护镜片厚度是否有偏差。薄的保护镜片也会导致密封圈泄漏。
4、切割头吹气压力小,氮气脱气明显。流量不够:拉出保护镜抽屉,观察脱气环位置是否有明显异物出现。拆下切割头的传感器部分,取出气道衬垫,将其重新安装在保护镜抽屉中,点击将异物吹入气道入口,然后恢复切割头。如果清洗后气压不能升高,则应检查机床动力链管是否破损,电池阀内是否有异物。
5、自动对焦切割头回原点后,对焦不为零或回原点错误:需要打开平台设置工具,找到对焦控制参数栏,放大正负值限位到30,手动控制焦点移动到正负限位,注意限位是否会触发报警,如果不能检测到限位,则需要修理刀头。如果能正常检测到限位位置,返回原点再将对焦行程改为正负10,即可正常使用。
当刀盘内部有无法检测到的限位时,原点发出警报,客户将方向变回原点,以另一个限位位置作为原点。
光纤激光切割机
以上五点是光纤激光切割机切割头常见的问题及解决方法。这里先介绍一下,希望这篇文章对大家有用。如果您对我的分享有不同的意见,感谢您的建议!



光纤激光切割机的应用重要意义那就是能效性,它可以凭借着完整的固态数字模块和单一设计,而且对于这种类型的设备高于了二氧化碳激光切割电光转换效率,而且对于这种类型的设备来说它可以让能效提高到大于百分之八十六,而且它在应用中还具有很多方面的优势的,那下面就让我们来看看它在应用中都存在着哪些方面的优势。
光纤激光切割机在使用中都存在哪些优势
、短波长的特性,达到提高吸收性
光纤激光切割机自身具备短波长的特性,这样可以让它所拥有的切割光束所拥有的吸收性更高,特别是对于很多的非导电材料的切割的时候所达到的效果更好的,同时对于这种类型的设备它所产生的焦点而已是非常的小的,焦深非常的深的吗,能够更加有效的快速的完成很多的中等厚度材料的切割。
第二、能源消耗明显降低,几乎不需要维护
光纤激光切割机在应用的过程中所拥有的切割解决方案更加的紧凑,它对地球所产生的影响非常的小的,在能源消耗方面非常的低的,另外它与二氧化碳气体激光系统来说不需要更多的维护,能够方便用户们的日后操作。
以上就是这种光纤激光切割机在应用的过程中自身所拥有的一些方面的优势,希望通过以上所说的能够让大家更多的了解这种类型的设备,在以后选择设备类型的时候可以更多的考虑它。


现在光纤激光切割机已经开始普及,在很多的加工制造业中扮演着重要的角色,这主要是由于光纤激光切割机具有许多优势。下面,就是光纤激光切割机的优势的详细阐述。
首先,高精度切割能力。
与传统切割机相比,它的切割精度更高。这是因为光纤激光切割机采用光束切割技术,在切割物体时具有较高的精度和稳定性。光束的直径可以达到几毫米,从而达到高精度的切割能力。在制造业中,光纤激光切割机的高精度切割能力可以降低生产线的实验错误率,节约成本。
其次,效率的切割速度。
与传统切割机相比,它的速度更快,因为光纤激光切割机采用光束切割技术。光束可以快速穿透物体,立即完成切割任务,节省时间和人力资源。在大规模生产的情况下,光纤激光切割机可以显著提高生产效率,使制造业更加有效率。
第三,一机多功能。
它适用于金属、塑料、纸张、木材等各种材料的切割叠加。这个制造业提供了高度的灵活性和创造性。当一个制造商需要在制造产品的过程中处理许多不同类型的材料时,光纤激光切割机可以为制造商提供不同的材料来源和灵活性和创造性的选择。
第四,切割端口光滑。
光纤激光切割机不会引起切割端口的剧烈扭曲、拉伸和扭结。这种切割方法产生的端口非常光滑,不需要花费太多时间重新打磨,也降低了处理时间和错误率,这对切割材料的精度、美观性和质量非常重要。
综上光纤激光切割机具有很多优势,现在的加工制造业的要求越来越高,产能越来越大,这使得其成为一个现代化生产线中重要的设备。


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