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无缝管在石油、大同附近化工行业中主要用于输送流体介质，如石油、大同当地天然气、大同同城煤气、大同当地水及某些固体物料的管道。这些管道需要承受高压、大同本地高温及耐腐蚀的环境，因此无缝无缝钢管还用于地质钻探、大同同城航空航天、大同同城汽车制造等多个领域。例如，在地质钻探中，无缝钢管被用作钻杆和套管；在航空航天领域，无缝钢管被用于制造飞机和火箭的结构件。管的优异性能使其成为材料。电力领域：在电力行业中，无缝钢管被用于制造各种结构件和支撑件，如锅炉管、大同附近蒸汽管等。它们能够承受高温高压的工作环境，确保电力设备的正常运行。建筑领域：无缝管在建筑行业也有广泛应用，如用于制造钢脚手架、大同同城桥梁支撑结构等。其高强度和耐腐蚀特性使其成为建筑领域的重要材料。机械制造领域：在机械制造领域，无缝钢管被用于制造各种机械零件和结构件，如轴承管、大同本地传动轴等。这些零件需要承受较大的机械应力和磨损，无缝 管能够满足这些要求。
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无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、大同同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、大同当地方形或多边形的锭、大同本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、大同当地挤压机、大同同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、大同当地中、大同小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、大同附近轧管机轧制、大同盘管拉伸工艺。
无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、大同本地冷轧无缝钢管、大同本地冷拔无缝管、大同附近挤压无缝管、大同当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、大同本地椭圆形、大同三角形、大同同城六角形、大同本地瓜子形、大同附近星形、大同附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、大同石油化工用的裂化管、大同锅炉管、大同当地轴承以及汽车、大同本地拖拉机、大同航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、大同附近天然气、大同本地煤气、大同水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、大同本地汽车传动轴、大同同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
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