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滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，利用滚压工具对工件施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，提高金属硬度和强度，改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
深孔绗磨管加工
磨削精度高、加工效率快、圆度可达5um、内孔表面光洁度可达Ra0.2um。满足各类高精度内孔加工。
山东顺泽金属制品有限公司的滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。
滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，利用滚压工具对工件施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，提高金属硬度和强度，改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
深孔绗磨管加工
磨削精度高、加工效率快、圆度可达5um、内孔表面光洁度可达Ra0.2um。满足各类高精度内孔加工。
其中珩磨内径10mm的小孔珩磨头使用我厂生产的珩磨机可珩磨2m以内的工件，这种技术在国内同行业中只有两三家有此技术。小孔珩磨头从10mm-100mm内任何规格都可在3日内快递至客户手中。欢迎有此需求的客户来电垂询。
缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。
新策钢管有限公司自主研发的 扬州液压油缸管厂家、产品拥有多项项国家专利，产品质量稳定、配套材料齐全，已在多个领域广泛应用，在市场上享有较高的美誉度。
提供镗光无缝钢管: JIS STKM13C/ DIN ST52/ ASTM A106/ SAE1020与焊接管DIN ST52.3. 镗光无缝钢管在相同及适当的压力运用下，可承受比焊接管更大的压力，不易有裂开之情况。焊接管真圆度优于无缝管。机械构造用碳素钢管内径经镗磨后，尺寸精密、表面光滑。其贮油性能佳，使运转更为顺畅，无停顿情形，延长使用期限。镗光无缝钢管适用于油压缸、气压缸、叉车、起重机、堆高机、建筑机械、冲床等各式省力自动化机械工程。
镗光无缝钢管(珩磨管)型号分为：20#绗磨管，45#绗磨管，20号绗磨管，45号绗磨管
司经营各种规格型号的绗磨管、珩磨管、液压油缸管、绗磨管厂、精密珩磨管、大口径珩磨管、小口径珩磨管等，产品严格执行 标准，我们都会对每一道供货程序以严格，诚实，务实，细，周到的服务心态来盈得长期客户。
目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：内孔精度H5—H10，内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢，标准GB8713-88。 绗磨管广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业
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